问题：6S是什么？整理，整顿，清洁，清扫具体指什么？

一、6S是什么？整理，整顿，清洁，清扫具体指什么？

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

二、6s管理中清洁的三化原则是什么？

6S现场管理的内容包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个项目。“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
6S有助于提升企业的企业竞争力，员工的素养和引领技术发展的研发队伍是企业竞争力表现。6S管理的推行有助于培养高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

三、现场6S管理中清扫的四个阶段是什么

一、打扫地面、墙壁和窗户
在对作业环境的清理中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的。
二、区域和界线
将地面、窗户等场所清洁以后，要将放置物品的区域场所明确地予以区分。对什么物品放置在什么位置，应清晰明白无误地予以确认和标识。
三、杜绝污染源
清扫一般是用手来进行，而杜绝污染源则需手摸、眼看、耳听、鼻闻，要动脑筋，靠想办法才能实现。
四、设备的清扫
要对开关按钮进行检查，检查转换开关、限制开关等有无灰尘，有无破损情况，能否正常工作；对机械部分进行检查，带哪衫如是否有异常的声音，是否异常发热，是否漏油，是否有异味，是否有螺钉松动和偏移，机械传动是否缓正正常，是否有异常振动等。
扩展资料6S管理原则
一、“三现”原则，6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深蠢腔入持久地坚持下去。
二、“问题眼光”原则，这是6S开展的一个非常重要的前提条件。
三、“自主”原则，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题以后，关键是通过改善来推进。
参考资料来源：百度百科-6S管理

四、6s管理的主要内容有哪六个

1、整理。将工含判作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、整顿。把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3、清扫。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场谈清改所干净、亮丽的环境。
4、清洁。将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
5、素养。每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
6、安全。重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未正森然。

五、6s管理中清洁的三化原则是什么？

6S管理的三易原则为以下三点：
不易放，但没定位，放回去，位置会不一样，每个人放的都不一样，需要寻找工具；
不易取，工具箱里还要打开工具箱，多了一个动作浪费；
不易管理，一眼看不出工具是否齐全，不好管理；
二、6S管理整顿的三要素
1、放置场所：
（1）放置场所原则上100%设定；
（2）物品保管：定点、定容、定置；
（3）生产线附近只放真正需要的物品；
2、放置方法：
（1）易取；
（2）不超出所规定范围；
（3）再放置方法上下功夫。
3、标示方法：
（1）放置场所与物品原则上一对一表示；
（2）现场标示与放置标示一致；

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